企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 泉州 |
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公司地址: | 福建省泉州市晋江市青阳街道和平中路26-29号 |
由于火灾中的热烟气扩散速度较快,在布置通风和空气调节系统的管道时,要采取措施阻止火灾的横向蔓延,防止和控制火灾的竖向蔓延,使建筑的防火体系完整。规定通风和空气调节系统的布置,横向尽量按每个防火分区设置,竖向一般不大于5层。
通风管道在穿越防火分隔处设置防火阀,可以有效地控制火灾蔓延,在此条件下,通风管道横向或竖向均可以不分区或按楼层分段布置。在住宅建筑中的厨房、厕所的垂直排风管道上,多见用防止回流设施防止火势蔓延,在公共建筑的卫生间和多个排风系统的排风机房里需同时设防火阀和防止回流设施。
防火阀:安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上,平时呈开启状态,火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭,并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。
一、通风、空气调节系统的风管在下列部位应设置公称动作温度为70℃的防火阀:
1.穿越防火分区处;
2.穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处;
3.穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处;
4.穿越防火分隔处的变形缝两侧;
5.竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
注:当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时,水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀。
二、以下两处安装的防火阀公称动作温度不一致,需要注意:
1.公共建筑的浴室、卫生间和厨房的竖向排风管,应采取防止回流措施并宜在支管上设置公称动作温度为70℃的防火阀。
福建泉州君安检测服务有限公司,主要经营消防维保、消防检测、消防设计出图、消防施工、消防评估、消防改造、建筑二装消防改造、消防设备安装、消防供水、消防系统维保、防火门窗订做、消防器材、各种消防水电维护保养、二手消防器材的回收租赁、更换等。更多服务请致电联系我们,欢迎您的来访。
泉州灭火器年检维修,消防设备安装,消防水电施工如何选择管道焊接连接
本工程DN250>管径>DN50的冷冻供回水管及冷却水管采用焊接钢管,焊接;管径≥DN250的冷冻供回水管及冷却水管采用螺旋焊接钢管,焊接。
5.1管道焊接流程
5.2焊接坡口
进行对焊时,需进行适当的开口处理或者倒角处理,通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。
焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表:
5.3安装要领
5.3.1管道坡口采用坡口机方式进行,坡口表面要求整齐、光洁,否则不得进行对口焊接。
5.3.2管道对口采用支架或者吊架调整中间,在没有引起两管中间位移的情况下保留开口端空间,管道对口时需外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。
5.3.3钢管对好口后进行点焊,点焊与焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70,其焊缝根部需焊透,点焊位置均匀对称。
5.3.4采用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净,并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。
5.3.5焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。
5.3.6管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流,焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。
5.3.7焊条需严格按技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条需保存在专门的干燥的容器内。
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穿螺栓及坚固
法兰穿入螺栓的方向需一致,拧紧法兰需使用合适的扳手,分2~3次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后伸出的长度不大于螺栓直径的一半,且不少于二个螺纹。为便于拆卸法兰,法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm.。
9、管道试压、冲洗
本工程管道试压要求按现行施工和验收规范进行,各种管道设计压力如下:
管路
试验压力
试验介质
冷冻水管道干管
1.6MPa
洁净水
9.1管道试压
9.1.2水管安装完毕,应做水压试验,采用整体试压,试验压力为1.6MPa。检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏为合格。
9.1.3空调凝结水管安装完毕,应充水试验,以不渗漏为合格。
9.1.4空调机组,风机盘管等设备的试压应按厂家说明书的有关要求进行。
9.2试压前准备工作
在测试管线与试压泵连接的管线上安装匹配的合格压力表。压力表精度在1.5级以上。
9.3管道的强度和严密性试验
(1)本工程采用水压试验,试验用水为市政用水,注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。
(2)强度试验压力为管道工作压力的1.5倍,缓慢升压至试验压力后,停压30min,以无泄漏,目测无变形为合格。
(3)严密性试验在强度试验合格后进行,经检查,以无泄漏为合格。
(4)试压合格后,排尽系统内的水。
9.4管道冲洗
9.4.1管道冲洗:管道应分段冲洗,检验方法:现场观察,直至排出水不含泥沙,铁屑等杂质且水色不浑浊为合格。
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