企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 福建 泉州 |
联系卖家: | 舒三友 先生 |
手机号码: | 15392178119 |
公司官网: | www.quanzhouxiaofang.. |
公司地址: | 福建省泉州市晋江市青阳街道和平中路26-29号 |
挡烟垂壁和垂帘的主要材料
挡烟垂壁、垂帘应采用不燃烧材料制作,目耐火不低于0.5h。用于吊顶以下时,吊顶下沿车站纵向下挂设置的挡烟垂壁选用递明加丝防火玻璃,高度为吊顶下500㎜.当吊顶为镂空吊顶时,吊顶上部的挡烟垂壁应向上延伸至结构粱。不仅可以满足挡烟防火功能需要,更因其通透性好,挡烟垂壁离地面不应小于2. 3m。
(1)无机纤维防火帘片:安装在装饰吊顶内,有效下降高度应在吊顶下不小于500㎜。站台中部垂帘下垂高度与沿车站纵向设置的挡烟垂壁底部平齐。当吊顶为镂空吊顶时,挡烟垂帘上方至结构顶板需用防火布封堵。用于吊顶以上,为柔性材料,适应吊顶内管线、设备分布及主结构形状。
(2)防火板:用于轨道上方,采用6mm厚复合式钢结构加固,其防火性能高于设计指标,更具备牢固性和性。
(3)金属材料:方钢、角钢、扁钢、不锈钢等,用于整体结构拼装、加固、吊装和表面装饰,除不锈钢板外,出厂前均做防锈、防火处理。
(4)标准件系列:吊装用胀栓、等渗入结构内部的加固件,采用合格产品。螺栓、螺母、弹垫等连接紧固件,采用镀锌产品,具有防潮、防锈、防腐作用。
防火玻璃横向加固用胶垫、竖向间隙用玻璃胶,使其遇有高温即可融化,以满足防火玻璃高温膨胀时有相应空间。
施工顺序
挡烟垂帘垂壁根据设计要求和现场实际情况采取如下施工顺序:搭设脚手架一放线一打眼--上胀栓一焊骨架、吊件一安装骨架、吊件一调整水平、垂直度--安装防火帘片防火板一安装 防火玻璃一安装不锈钢玻璃盖板。
注意:挡烟垂壁每档连接处留有的5mm间隙,用透明防火胶粘接,并保证防火玻璃遇高温时有膨胀的空间。安装下了前应进行现场实地测量,保证下料尺寸合理、准确,均匀分段,夹丝玻璃吊装孔的不为分布也要合理,玻璃上部不锈钢装饰条应有一定强度,不能太软,两块夹丝玻璃板连接处下部应采用不锈钢卡子卡牢。卡子还可固定、校正两块玻璃板在一条直线上。增加挡烟垂壁的美观程度。
泉州吸气式感烟火灾探测器系统安装,消防施工找哪家本文探究了管路采样吸气式感烟火灾探测器的工作原理与设置要求,供参考学习。
吸气式感烟火灾探测器又叫空气采样器,就是通过空气采样管把保护区的空气吸入探测器进行分析从而进行火灾的早期预警装置。
吸气式感烟火灾探测器系统包括探测器和采样网管,探测器由吸气泵、过滤器、激光探测腔、控制电路、显示电路等组成。
工作原理:吸气泵通过PVC管或钢管所组成的采样管网,从被保护区内连续采集空气样品放入探测器。空气样品经过过滤器组件滤去灰尘颗粒后进入探测腔,探测腔有一个稳定的激光光源。烟雾粒子使激光发生散射,散射光使高灵敏的光产生信号。经过系统分析,完成光电转换。烟雾浓度值及其报警等级由显示器显示出来。主机通过继电器或通讯接口将电信号传送给火灾报警控制中心和集中显示装置,如下图:
01.什么场所需要选择吸气式感烟火灾探测器?
1.具有高速气流的场所
2.点型感烟、感温火灾探测器不适宜的大空间、舞台上方、建筑高度超过12m或有特殊要求的场所:在高大空间中,烟雾上升的过程实际上是一个非常复杂的情况,当受到气流的扰动以及建筑构造本身的影响时,会对烟雾产生稀释及分层。在高大空间中通风系统的工作以及大量人群、车辆的流动会对烟雾产生严重的稀释;烟雾分层现象则是指受到热障现象的影响,建筑物顶部区域存在一个热空气层,它会阻碍火灾初期时低温烟雾的上升,在顶棚下方会形成蘑菇状水平烟雾层。这两种情况都使大量的烟雾无法到达传统对射式烟雾探测器的探测高度和位置,探测器的灵敏度受到限制,只有当火灾达到较严重的程度而产生大量烟雾时才有可能探测到火灾的存在。
福建泉州君安检测服务有限公司,主要经营消防维保、消防检测、消防设计出图、消防施工、消防评估、消防改造、建筑二装消防改造、消防设备安装、消防供水、消防系统维保、防火门窗订做、消防器材、各种消防水电维护保养、二手消防器材的回收租赁、更换等。更多服务请致电联系我们,欢迎您的来访。
1、工艺流程
施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗
5)开孔时要均匀施力并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,然后注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。
3.4管道安装
安装须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。
2)检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。
3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。
5)两根管道的轴线应对正。
6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。
7)用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。
8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。
9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.5管道试压冲洗
管道安装完毕需进行压力试验,试验压力按设计要求和施工验收规范执行。试压前应检查各连接件、固定支架等是否安装到位。
1)管道试压可分段、分层、分片进行。